詳細(xì)內(nèi)容：荷蘭DSM TE351 PA46塑料性能特點: PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。荷蘭皇家企業(yè)DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早成功地確立了工業(yè)上生產(chǎn)PA46的方法，商品名稱Stanyl,并在全球推廣的耐熱及耐磨型的世界級領(lǐng)先的聚酰胺46品牌號。Stanyl的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢。由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠 。優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。僅周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率)。由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計自由度。能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑最先進的產(chǎn)品 。再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)。采用80°C(175°F)水熱注模，可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工 。無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理 。 T荷蘭DSM TE351 PA46應(yīng)用范圍: PA46 Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和價值，可提供高 溫條件下的優(yōu)異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設(shè)計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。 荷蘭DSM TE351 PA46塑料加工工藝: 帝斯曼(DSM)Stanyl PA46加工工藝： STANYL PA46注塑技術(shù)要點： 1.干燥： 完裝密封的紙袋：無需預(yù)先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風(fēng)干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。 在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。 2.注塑溫度調(diào)控 STANYL是聚酰胺類(PA46)，融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃獲得。（它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。 STANYL 后段(輸送) 中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固 285～300 290～305 295～310 295～310 (料溫) 含纖維加固 285～305 295～310 300～315 300～315 (料溫)發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當(dāng)然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。3.滯留時間(指在熔爐筒內(nèi))。為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴(yán)重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間：①不含纖維加固的STANYL：6～10分鐘。②含纖維加固的STANYL：5分鐘。避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量） 4.模具溫度：建議模具溫度在80～120℃使用。 5.金屬嵌件：預(yù)先加熱至120～150℃。 6.其它調(diào)控：建議使用高射速(射出壓力必須在600bar至1500bar)從而避免塑料過早固化。建議使用低量的二次壓力(最高約為射出壓力的三分之二)從而避免太大的內(nèi)部應(yīng)力。建議使用低量的背壓(5bar)。螺桿回轉(zhuǎn)速度不能超越：200RPM(螺桿直徑在20mm)；100RPM(螺桿直徑在45mm)，由于STANYL有非�？斓慕Y(jié)晶速度，所以能保持很短的循環(huán)時間。 聯(lián)系人：鄧騰飛 電話：188 2031 7829 公司電話：0769-33357166 QQ：1276885198